14 октября, 2023 
adminGWP Современные технологические процессы требуют минимального вмешательства человека. Многие производственные линии работают и контролируются с помощью автоматизированных систем. Эффективность их работы зависит от грамотного программного обеспечения.
Использование автоматизированных систем управления
Компания KEDR Solutions предлагает услуги высококлассных профессионалов, специализацией которых является разработка программного обеспечения асу тп. Автоматизированные системы управление технологическими процессами позволяют:
- оптимизировать производство (снизить риски, увеличить результативность);
- уменьшить количество брака;
- исключить чрезвычайные происшествия и нештатные ситуации.
Оставить заявку для разработчиков можно на официальном сайте компании kedrsolutions.ru.
Снижение ресурсоемкости
В себестоимость любого продукта закладывается цена ресурсов, которые тратятся при его производстве. Внедрение качественной автоматизации позволяет значительно снизить количество ресурсов, а значит, уменьшить себестоимость. Производственные линии потребляют меньше электричества, более эффективно расходуется сырье. Все это влияет на рентабельность предприятия и позволяет выйти на новый технологический уровень, успешно конкурируя с ведущими отечественными производителями.
Подробная аналитика и профилактика выгорания
Автоматизированные системы управления, для которых создано профильное программное обеспечение, позволяют собирать подробные данные о любых производственных процессах. Основываясь на этой информации, можно успешно прогнозировать дальнейшее развитие производства или составлять долгосрочные планы по модернизации и расширению.
Возможность делегировать круглосуточное наблюдение и контроль позволяет квалифицированным сотрудникам использовать время более качественно, избегая выгорания на рабочем месте.
Минимизация рисков и безаварийная работа
Возможность контролировать производство в автоматическом режиме позволяет вовремя избежать серьезных поломок и аварий. Специальные датчики в режиме 24/7 мониторят заданные параметры, а при нарушении подают сигнал операторам. Это возможность быстро исправить недочет, продлить безаварийную эксплуатацию дорогого оборудования, избежать выпуска бракованных изделий. Также автоматизированный контроль облегчает профилактическое обслуживание, снижает риски простоя.
Опубликовано в рубрике